如何在当前形势下生存
如何在目前这种“产能过剩，市场竞争激烈，原料、能源紧张，环保压力大和微利亏损”的形势下生存，是一个既老又新的大难题，是一个长期积累的复杂难题，也是一个很明显、很清楚的问题。大家也都先后发表过很多意见和建议。
如产能过剩、竞争激烈问题。早前就已提出，新建机组过多，过于盲目，要重复建设。机组多了，产量肯定上去了，产量提高后原料和能源紧张，市场竞争 加激烈。但是， 只能控制几个能控制的企业，控制不了所有的企业，企业只顾自身，都在加紧建设，从而导致了产能过剩、竞争激烈的结果。
又如，调整结构组建大集团问题。 早就提出，大家也都建议，尽快进行企业调整，采取联合、兼并、重组等方式组建跨地区跨部门的钢管集团公司，以避免企业间的无序竞争，增强竞争能力，避免重复、盲目建设，统筹规划市场、生产和物流管理，提高生产能力、降低消耗和成本，合理配置资源及减少污染排放，但至今看不到有大的改观。
再如，集中科技力量，提高创新能力问题。已提出集中力量提高我国钢管生产、的技术和创新能力。我国已有多套工艺和配套的 轧管设备，但生产的产品还没有 达到 同等设备的水平，至今每年还要几十万吨钢管(2010年了25万余吨)。但至今各企业、机构和有关大学的钢管科技研究人员，不但没有增加，有的反而还在减少。
对这些问题，笔者认为：各钢管企业 要面对 和世界市场，看清基础(设备、技术、经济和资源)、明确方向和定位，早下决心、果断行动。
1)对于中小企业
如果已有产品，且占有 市场，具有经济和资源能力，笔者认为应下决心巩固、发展和壮大。 先要以质量、服务和信誉稳定巩固已有市场，在此基础上，可以向扩大品种、增加产能或向上工序(原料、工模具、设备)和下工序(半成品或成品)延伸发展；还可采取兼并、联合的办法发展和壮大。但 要根据自己的实际情况稳步进行，切忌急于求成的冒进。
如果产品品种不多，又无，市场不稳定，技术和装备无特长，基本无盈利或亏损，经济和资源能力一般，则应尽早下决心停产、转产(利用厂房、场地、运输和电、气、水等现有条件)或另寻出路(寻找被兼并、联合的企业或报请批准破产)。如果处于上述两者之间，即有的产品品种还有一些市场，技术和装备还有某些 ，只是由于某种原因竞争力差，无盈利或有时亏损，则应找准问题，针对问题采取具体措施(管理、技术、设备、工具等)予以解决。不过长远来看，笔者认为可同时寻找能与自己形成优势互补的合作或联合伙伴，以共同克服困难和发展壮大；当然也可以以较优惠的条件参加(并入)某个大集团。
2)对于大型企业
根据企业的无缝钢管产品在占有的市场份额，知名度的情况，企业整个资源的配置能力以及对 承担的社会责任等，确定产品的定位和生产方向，即是作为企业的核心、主要、一般产品，还是取消该产品。
(1)如果确定把无缝钢管定位为核心产品，则应尽快规划，积极发展和壮大。在 已经确定其为 大型钢铁集团的企业中应有2~4个企业将钢管(无缝钢管和焊管)作为其核心产品发展，将其规模发展到500~800万t(其中无缝钢管300~500万t)，品种、规格要。发展的方法可以采取联合、参股、兼并和笔者曾提出过的“集中营销，统一计划生产、运输，统一核算、分配利润”的方式进行。同时要集中建立钢管技术中心，专门研究钢管技术和品种。如果能实现，这将是世界上 大、 具有竞争力的钢管集团分公司，它应在根据市场需要和原材料、能源的供应条件部署营销及生产(在建立钢管厂)的网点，以提高竞争力。在建厂应以我国的资金、技术和装备为主。
(2)如果确定把无缝钢管定位为主要品种，则应加入那些已确定把钢管作为核心品种发展的大型钢管集团公司的联合、参股或“集中营销分利”。当然亦可根据自身 品种和市场占有情况在部署专门的营销及生产网点，参与国内和 竞争，但要非常谨慎。
(3)如果确定把无缝钢管定位为一般品种，则应缩减规模，专为本地区服务；或参加大型钢管集团公司的联合、参股或“集中营销分利”。
2.2如何实现钢管强国的目标
我国无缝钢管生产正处于这样的情况之下：轧管机组种类多、、产能大、装备现代化但产能分散，技术和力量强而不集中，资金严重不足，试验研究设备、条件具备但分散于各企业，难以统筹安排；轧管机组和检测设备国内基本上都可以制造，但个别配套设备和检测装置仍需；品种已能满足国内的绝大部分需要，但仍需少量； 产品品种不全，而且质量不够稳定，尚难打入 市场；国内产量过剩，市场竞争激烈， 市场不但竞争激烈，而且壁垒森严，政治压力大等。这正是我们实现钢管强国目标的基础，正说明我们的硬件条件已 具备，软件条件有的也已具备，只要抓住现在这个“生产过剩”的大好机遇，从技术工艺、设备设计制造和组织管理层面努力， 能很快实现我们的目标。
1)在生产技术和工艺层面
(1)深层次地总结提高在斜轧穿孔方面的有关技术和生产工艺。包括：①穿制无内表面缺陷的薄壁毛管的工艺、技术以及其工具、调整要求；②穿制高合金钢毛管的工艺、技术以及其工具、调整要求；③锥形辊穿孔的毛管尾部质量和管坯后定心孔的关系，有关工艺、技术以及工具、调整要求；④斜轧穿孔—扩管两用机的有关工艺、技术以及其工具、调整要求，扩径时的顶头参数、位置和扩径前后壁厚关系的数字方程式，并建立有关数学模型。
(2)深层次地总结提高连轧管机组的有关技术、工艺和力能参数，工具、材料、能源实际消耗的对比情况以及有关技术问题。具体包括：①二辊和三辊轧制成品管质量的对比，特别是直径≤180mm中小直径管的对比；②二辊和三辊的工艺调整、工具 换、事故几率和处理耗时等对比，特别是直径≤180mm中小直径管的对比；③三辊隧道式和侧开式换辊的操作和耗时以及处理事故和耗时的对比。
(3)深层次地总结提高斜轧和纵轧延伸的有关技术、工艺、力能参数，工具、材料、能源实际消耗对比情况以及有关技术问题。包括：①斜轧中二辊、三辊工艺(工具及调整等)，设备维护和产品质量对比以及各种调整、设计，消耗数据对比；②二辊斜轧延伸(扩管)机的辗轧角(扩径顶头)和扩径量、产品质量的关系，并建立数学模型；③纵轧中顶管(CPE)、自动轧管和连轧管的各种调整、设计以及消耗数据的对比，各自的 佳产品范围；④斜轧和纵轧之间的各种有关调整、设计以及消耗数据的对比。
(4)深层次地总结提高大顶管和挤压管机组的有关技术、工艺、力能参数，工具、材料、能源实际消耗对比情况以及有关技术问题。包括：①冲孔、大顶管和卧、立式挤压机的有关工艺参数和设备能力的设计、实际调整和消耗的各种数据对比；②冲孔、大顶管与卧、立式挤压机工模具的研究和各种消耗材料的设计和实际数据的对比；③冲孔、大顶管和卧、立式挤压机的机电液控制系统及有关设计和实际调整的有关数据的对比；④大顶管、立式挤压机和周期轧管生产的大直径厚壁钢管的质量和各种消耗的对比。
(5)深层次地总结提高定径机和张力减径机的有关技术、工艺、力能参数，工具材料、能源实际消耗的对比情况以及有关问题。包括：①微张力定(减)径机的理想架数和 佳张力，内传动和外传动的能源消耗的对比；②张力减径机的理想架数和 佳张力，单独传动和组合、混合传动的能源消耗对比；③张力减径机的孔型设计、轧辊转数计算、张力系数和壁厚的关系以及成品管前、后端壁厚和长度的关系，并建立有关数学模型。
(6)深入试验研究合金钢(特别是高合金钢)连 铸坯、离心铸造空心管坯和电渣重熔空心管坯生产大直径厚壁无缝钢管的有关技术问题。包括：①连铸管坯、离心铸造空心管坯、电渣重熔空心管坯和用其轧管后的组织结构对比，变形量对组织结构的影响以及对成品管的各种性能(特别是高温蠕变性能)的影响，找出有关关系建立数学模型；②锻造管坯和锻造钻、镗孔管坯及成品管的组织结构与变形量对各种性能(特别是高温蠕变性能)的影响，找出有关关系建立数学模型；③用锻造管坯、锻造钻(镗)孔管坯、连铸管坯、离心铸造空心管坯和电渣重熔空心管坯轧制无缝钢管的工艺和能源、工具和有关材料消耗的对比。
2)在设备设计和制造层面
(1)深层次地总结提高设计和制造整条生产线设备的通用技术以及设备设计制造精度与水平。包括：①结构和润滑的特点及不足；②设备精度和寿命的差距与不足；③液压系统、液压元器件和检测、控制器件的差距与不足；④电器系统和检测、控制器件的差距与不足；⑤自动化的一、二级计算机控制系统，计算机、检测和控制仪器仪表以及元器件的差距与不足。
(2)深层次地总结提高立式斜轧穿孔、延伸机(三辊、)的设计制造技术以及设备设计制造的精度和水平。包括：①锁紧装置和设备稳定性的特点；②轧辊同前后导向和前后台中心线调整(对中)的特点。
(3)深层次地总结提高二辊、三辊连轧管机的设计制造技术以及设备设计制造精度与水平。包括：①二辊连轧管机轧辊机架摆放形式的特点；②三辊连轧管机侧向换辊机架机构的特点，芯棒托管机构的特点和5机架脱管机的配置特点；③轧辊孔型自动修正和轧制中心线的检查与调整特点。
(4)深层次地总结提高定(减)径机和张力减径机的设计制造技术以及设备设计制造精度与水平。包括：①定(减)径机内传动与外传动的结构对比和外传动的特点；②张力减径机各种传动方式的对比和各自的特点。
(5)深层次地研究、分析和总结使用及维护排管锯的经验，、设计和制造具有高技术水平的排管锯。其核心技术是防锯片震动，即无间隙轴承和锯片导卫装置及其布置。
(6)总结提高设计、制造、建设、调试和试生产“一条龙”的建设连轧管机组、轧管机组、三辊轧管机组等整条生产线的综合自主集成能力。
3)在生产组织管理层面
(1)根据企业自身条件和环境明确自己的定位是发展壮大，还是稳住当前，寻找联合、参股，或是另谋出路。明确后应早下决心尽快行动。
(2)在各企业进行上述大调整的过程中，有条件的企业和单位应积极加量，尽快市场需要、特别是急需的 产品，并稳定产品质量。
(3)在逐步建立和建成后的大型钢管集团的钢管技术中心，应加速集结力量，针对市场竞争力的差距和不足，采取切实的措施提高竞争力，市场需要的 产品并尽快投入生产，打入市场，参与 竞争。
(4)通过已逐步建立起来的营销、生产和服务网点，扩大视野，面向整个 市场，规划市场上利润 佳、急需和未来需要的产品，寻找 佳生产和 低成本的生产网络，建立路线 短和运输成本 低的物流体系。通过这些管理上的 佳化， 大限度地提高市场竞争力，以适应无缝钢管强国的到来。
(5)积极组织整套生产无缝钢管的自主集成成套技术和设备的出口，或在建厂生产，进一步提高竞争力， 大市场份额。
